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模具工藝

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?!嚹!a

A:模架加工:1 打編號,2 A/B 板加工,3 面板加工,4 頂針固定板加工,5 底板加工

B:模芯加工:1 飛邊,2 粗磨,3 銑床加工,4 鉗工加工,5CNC 粗加工,6 熱處理,7 精磨,8CNC 精加工,9 電火花加工,10 省模

C:模具零件加工:1 滑塊加工,2 壓緊塊加工,3 分流錐澆口套加工,4 鑲件加工模架加工細節1,打編號要統一,模芯也要打上編號,應與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準即可不易出錯。

2, A/B 板加工(即動定??蚣庸ぃ?,a:A/B 板加工應保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,b :銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂針孔,機咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。

3,面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

4,頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B 板用回針連結,B 板面向上,由上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。

5,底板加工:銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。(注:有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構,如在頂針板上加鉆螺絲孔)模芯


加工細節

1)粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm

2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm

3)銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm 之內,校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角。

4)鉗工加工:攻牙,打字碼

5) CNC 粗加工

6)發外熱處理HRC48-52

7)精磨;大水磨加工至比??蜇?.04mm,保證平行度和垂直度在0.02mm 之內

8) CNC 精加工

9)電火花加工

10)省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。

11)加工進澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.06-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm 排氣開0.1-0.2,塑膠排氣開0.01-0.02,盡量寬一點,薄一點

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